租赁发电机组凸轮轴的磨损将直接影响租赁发电机组的配气正时、供油正时，严重时故障发电机组的正常运转。因此，对租赁发电机组的、凸轮表面磨耗事故及时解决起因，减少损坏发生率十分重要。下面由康明斯深圳发电机出租公司对柴油发电机组磨损的因由进行解述，并对凸轮轴的检测对策进行探讨，以期提升租赁发电机组喷油泵凸轮轴的修理品质。

　　1.油泵组装时，如果推杆在组装过程中出现轴线偏斜，将致使滚轮与凸轮轴凸轮不是线接触，而是发生了点接触，导致受力不均，引起滚轮滚动不畅，导致滚轮与凸轮作业面损伤加剧。

　　2.喷油咀下体与凸轮采用压力润滑，通过空心螺栓、供油小铜管、接头体给泵下体进行供油，润滑凸轮和滚轮，因为空心螺栓、供油小铜管和接头体的堵塞往往造成供油不畅，凸轮和滚轮发生的热量不能及时散失，最初引起凸轮和滚轮拉伤，滚轮铜套磨耗超限，滚轮在凸轮上滚动造成对滚轮的冲击，加剧铜套和定位销的磨损，江南发电机出租有时造成铜套抱死在销轴上。滚轮和凸轮出现滑动摩擦，表现为滚轮形成不规则的椭圆和凸轮顶部严重损坏。

　　3.配气滚轮体与推杆导管配合间隙过大。由于推杆安装间隙“非法”，配气滚轮体与推杆导管配合间隙过大，推杆导管和滚轮销轴配合间隙过大，均能造成滚轮销轴导向差，滚轮轴线与凸轮轴线出现偏差，造成配气滚轮小角度转位，啃伤凸轮轴配气凸轮。

　　1.察看凸轮轴的轴向间隙，顶住凸轮轴端，将凸轮轴向一侧撬动，并把表针调整到0，然后将凸轮轴向另一侧撬动，表针的指示值就是轴向间隙（0. 05~0. 15 mm为正常）。若轴向间隙超过规定，可以通过更换不一样厚度的调节垫片进行调节。如果轴向间隙过大，需更换较薄的垫片；如果轴向间隙过小，应更换较厚的垫片。若凸轮轴靠左0. 05 mm，就将右边的垫片（厚度也是0. 05 mm）抽出来，再将其放到左边即可。

　　2.验查凸轮轴弯曲度。若弯曲度超过0. 05 mm时，应采用冷压的措施反复进行校直，不宜用榔头（手锤）硬敲硬打。凸轮轴弯曲只有两种情形：一种是凸轮轴中央部分弯曲；另一种是凸轮轴端部弯曲（指与供油自动提前器连接的那一端），其中以配装齿轮传动型的供油自动提前器时，凸轮轴前端弯曲最为易发。这种弯曲使套装在凸轮轴前端的圆锥滚子轴承所受的用途力最大，使轴承座圈走外圆、轴承盖松动和外移、凸轮轴窜动量增加，凸轮、挺杆钢球、齿轮箱中互相啮合的正时齿轮的损伤加载，严重时，还可致使轴承滚柱支持架碎裂、泵内润滑油从松动的轴承盖边缘泄漏、正时齿轮崩裂等，因此，对凸轮轴的弯曲必须及时给予校直。

　　3.察看凸轮轴安装油封处的轴颈，如果磨成沟槽的深度超过0. 10 mm时，需焊补修理。检查凸轮轴键槽与半圆键的配合情况。严查凸轮轴锥面和螺纹，若毛糙或事故，应用油石修磨或更换凸轮轴。验看凸轮轴上的凸轮，若有磨损、变形或严重磨耗，应更换凸轮轴。凸轮磨耗量一般应不超过0. 5 mm.验查凸轮轴的径向圆跳动量，若超过0.5 mm，应进行冷压校直。察看凸轮轴轴向间隙，若超过0. 15 mm，应调节或更换凸轮轴。

　　4.对凸轮型面和滚轮进行磨修，组装时滚轮和凸轮型面保证接触均匀；推杆体和泵下体装配前应认真清洁并察看滚轮表面有无麻点、擦伤，其转动与滚轮轴的上下运动是否灵活，间隙是否过大。