是由发电机组、交流同步发电机和控制箱(屏)三部分结构。其中，发电机组是机组产生动力的部分，最易发生故障。实践证明:机组发生事故的缘由是多种多样的，但归根结底不外乎内部因由和外部因由两个方面。

　　 (1)材料及油料的性质   在规划制造步骤中，要根据发电机组零件的工作性质和特征正确选定材料。材料选定“非法”、材质不符合规定和选定了不适当的代用品是零件产生磨损、腐蚀、变形、疲劳磨损、破裂和老化等现象的详细原因。柴油机上所用的各种材料和油料的性质，归纳起来不外乎是物理性质、化学性质及机械性质三个方面。柴油机的许多损坏正是因为外界要素的影响，通过这些性质而起功用的结果。如金属材料受力过度后会发生变形和裂纹甚至折断，在高温功能下会氧化，在各种载荷下会产生疲劳磨损;非金属材料会产生老化;油料中所含的酸性物质对金属有腐蚀用途，并会使油料变质等。

　　 (2)机件的构造特性   柴油机各系统机件在结构形式上各有特性。在工作中，外界因素往往通过这些特征起作用，使相关机件产生故障。例如:因为发电机组水套的本身结构特性，在高温功用下，冷却液容易在气缸套外壁形成水垢，而影响汽缸套的冷却效果。

　　 (3)机件的工作特性  直接接触并有相对运动的机件之间因摩擦而发生磨耗，例如，柴油机的活塞环直接与气缸接触，在工作程序中，活塞环在气缸中作高速的往复直线运动，导致汽缸产生磨损。作业时温度变化剧烈的机件，因热应力而发生变形和裂纹，例如，在发动致机作业步骤中，气缸体和气缸盖因受高温的用途，其内应力重新分配，达到新的平衡，经动造成气缸体和汽缸盖平面的翘曲变形。

　　 (1) 使用不当  使用人员没有按照使用教程使用机器。如经常低速运行、 没有暖机就讯速增加负荷、机油压力过低等都会加载机件的损伤;工作时间过长、负荷变化过度、长期超负载运行等也会致使零件的过早故障。

　　 (2)维护不好   在保养机器时， 没有严格按照规定的技术要求完成各项工作，或者采取了不当的操作方案，造成人为损坏等。在日常的保养保养中，要及时更换机油、按期清洗空气过滤器和水箱的水垢等。按要求进行机器的平日维保和一、二、 三级维护。

　　 (3)修复质量不高   在维修过程中， 如果加工不当，没有达到维修技术数据，如各零件的配合间隙(或公盈)错误、表面粗糙度不够、安装时清洗不干净等都会使机组在使用过程中发生故障。安装步骤中各零件之间的相互位置精度也很重要，若达不到要求，会导致附加应力，发生偏磨等不良后果，加载机件的失效。

　　     建立合理的保养保养制度，严格执行发电机组的技术维保和使用使用方式，是保证机组可靠工作和提升其使用时限的重要条件。樟木头发电机出租此外，需按期对使用维修人员进行培训，提高其业务素质和水平。