COMLER微电脑智能自动化机组,整体框架采用GGD型柜,系统采用世界上领先的英国深海微电脑自动化数字高性能控制系统,配备先进的ATS和高性能的智能电器系统,机组在无人值守的情况下,自动实现机组自动启动与停机,市电与机电自动切换及机组运行状态的自动监控。具有四保护及多项保护功能,可数字化显示机组的各项数据,线电压、线电流、输出功率,功率因数、频率逆功率、欠压、过流等。油机部分:显示油压、水温、油温、转速等。GGD柜体采用自动化钣金生产线生产,按电力要求,设计结构合理,柜体并加以防腐处理,可与多台柜体进行组合,自动化智能控制系统具有两种模式:自动、手动功能,加以并网系统可与市网共同对负载进行供电,还可选加远程服务功能。产品经过全面型式试验并通过强制性3C安全认证,具有强制性3C安全认证证书。 COMLER自动化供电系统,广泛应用于学校、医院、酒店、大厦、地产、信息中心、工矿企业等市电断电后电力用户市电断电后应急电力供电。产品具有分断能力强,动热稳定性好,电气动作灵活、组合方便,系列性、实用性强,结构新颖、防护等级高等特点。
缸体
高强度合金铸造,刚性更好,降低振动和噪声。可更换的湿式气缸套,散热效果更好,更换容易。
缸盖及气门装置
每缸四气门设计,优化了空气/燃油混合,改善燃烧和排放。高强度合金铸造,可承受更高冲击力。每缸一盖,供油及回油管路在缸盖内部钻孔,结构简单,维修方便。双凸轮轴设计,可精确控制气门和喷油正时。
曲轴连杆系统
高强度锻钢制造的整体式曲轴,圆角及曲颈进行感应淬火处理,曲轴疲劳强度更高。活塞采用铝合金铸造,W型头部和桶型裙部设计能补偿热胀冷缩,确保良好配合。
燃油系统
康明斯专利的PT燃油系统,具有独特的超速保护,低压供油,管路少,故障率低。高压喷射,雾化良好,燃烧充份。STC分步正时系统保证高低宜荷工况燃烧更好。装有燃油供油及回油单向阀,使用安全可靠。
润泽系统
大容量齿轮泵提供压力润滑油给轴承润滑并冷却活塞。所有压力润滑油道均采取在缸体和气缸内部钻孔方式。机油冷却器,全流式滤清器,旁通滤清器维持良好的机油状态,保证发动机可靠运行。
冷却系统
采用齿轮离心水泵强制水冷,大流量水道设计,冷却效果好,旋转式水滤器,有效防止锈蚀和穴蚀,躻制冷却液酸度并去除杂质。
进排气系统 (水空中冷)
采用先进的Holset废气涡轮增压器,保证发动机进气充份,可有效降低排气温度,改善排放性能。压力式脉冲排气管,充份利用废气能量,提高发动机低负荷效率。
进排气系统 (空空中冷)
采用空空中冷技术,大大降低进气温度,保证进气更充份。配置高效Holset废气涡轮增压器,进一步改善燃烧,提高可靠性。压力式脉冲排气管,充份利用废气能量,提高发动机低负荷效率。
电气系统
24V电启动马达及35A交流电发电机。控制器采用康明斯EFC电子调速器,控制精度高,相应速度快。
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